黑龙江建龙钢铁有限公司180无缝钢管加热炉脱硫建设总承包项目

  1、项目类型

  钢厂加热炉烟气脱硫

  主要燃料：高炉煤气

  2、项目简介

  黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂180无缝钢管产线有1座环形加热炉和1座再加热炉和1座芯棒预热炉，三座炉窑烟气需合并后进行超低排放治理，配套建设一套脱硫、脱硝（预留）装置，以稳定实现SO2、颗粒物达标减排要求。

  “黑龙江建龙180无缝钢管加热炉脱硫项目”采用“钙基干法脱硫、超低温SCR脱硝一体化+新增引风机”工艺，经脱硫、脱硝（预留）后净烟气达标排放。其中预留脱硝时，热风炉、换热器及其附属管道设备为预留设施，且反应器内预留脱硝催化剂床层，待需要脱硝治理时，再建设相应设施及装填催化剂。

  180环形加热炉烟气，由现有地下烟道取出，同时在地下烟道设置插板门。再加热炉烟气由地下烟道取出，同时地下烟道设置插板阀，建设再加热炉取烟点到180环形加热炉脱硫入口烟道。芯棒预热炉烟气由烟道取出，同时烟道设置插板阀，建设芯棒预热炉取烟点到180环形加热炉脱硫入口烟道。180环形炉从余热锅炉出来的烟气与再加热炉、芯棒余热炉三炉烟气合并后送入脱硫入口。

  烟气进入反应器后，将烟气中的SO2浓度降至50mg/Nm3以下，颗粒物浓度降至10mg/Nm3以下。烟气经过脱硫后，由新建引风机送至原烟囱排放。整套脱硫（预留脱硝）系统压降≤1500Pa。

  图1：烟气环保处理流程示意图

  3、核心技术

  由于本项目脱硫指标不高，钙剂脱硫剂的脱硫效果非常好，正常可以直接脱到个位数，采用固定床或脱硫脱硝一体化工艺时，在不违反国家有关规定得情况下，可考虑在反应器内设置旁路，在实际运行过程中，将一部分烟气从旁路走，控制整体排放指标30~40mg/Nm3，颗粒物浓度小于10mg/Nm3，。当指标上升时，再通过自动控制缓慢关闭旁路阀门，维持排放指标。这样可以有效增加脱硫剂使用周期。

  4、工艺指标

  180无缝钢管加热炉原始烟气参数

  脱硫、脱硝系统排放指标

  5、项目特点

  ①、本项目采用钙基移动床干法脱硫工艺，无废水产生、无粉尘产生，无需布袋除尘器等设备

  ②、本项目采用钙基移动床干法脱硫工艺，脱硫效率高，基本不降低烟气温度，确保装置正常运行。

  ③、脱硫脱硝装置置于烟气治理系统的尾部，并且可以根据现场场地情况设计反应器结构形式及尺寸，满足场地需求。

  ④、在脱硫脱硝一体化技术的基础上，进行优化设计，将两套脱硫脱硝反应器合并为一台反应器，减少设备投入及占地面积。

  ⑤、反应器内预留脱硝催化剂床层，待需要脱硝治理时，再建设相应设施及装填催化剂，不会因后续当地氮氧化物排放指标降低而更改反应器。